我公司研成實(shí)用新型的石墨輥壓造粒機(jī),并獲得專利
隨著世界工業(yè)正在突飛猛進(jìn)的向前發(fā)展,石墨已被國內(nèi)外視為重要的工業(yè)礦物原料之一,特別是^近幾年,科學(xué)技術(shù)的發(fā)展,石墨制品已在各行各業(yè)發(fā)揮著重要作用。尤其近年來,對(duì)石墨烯的科學(xué)研究應(yīng)用,使石墨在工業(yè)上的應(yīng)用更加廣泛。
在工業(yè)上石墨的運(yùn)用極廣,用于制作冶煉上的高溫坩堝、機(jī)械工業(yè)的潤滑劑、制作電極和鉛筆芯;廣泛用于冶金工業(yè)的高級(jí)耐火材料與涂料、軍事工業(yè)火工材料安定劑、輕工業(yè)的鉛筆芯、電氣工業(yè)的碳刷、電池工業(yè)的電極、化肥工業(yè)催化劑等。鱗片石墨經(jīng)過深加工,又可生產(chǎn)出石墨乳、石墨密封材料與復(fù)合材料、石墨制品、石墨減磨添加劑等高新技術(shù)產(chǎn)品,成為各個(gè)工業(yè)部門的重要非金屬礦物原料。
然而我國在石墨制品的加工技術(shù)上相對(duì)落后,長期以來難以扭轉(zhuǎn)出口原礦和初級(jí)產(chǎn)品、大量進(jìn)口深加工制成品的被動(dòng)局面。在石墨的造粒過程中一直存在的造粒設(shè)備價(jià)格昂貴,結(jié)構(gòu)復(fù)雜且成品率不高、強(qiáng)度不夠、能耗大的問題。
針對(duì)石墨工業(yè)加工的不足常州福億干燥設(shè)備有限公司經(jīng)過多面的研究^終研發(fā)出了實(shí)用新型的,日前已獲得國家實(shí)用新型專利(專利號(hào):ZL 2012 2 0200933.1)。該設(shè)備設(shè)計(jì)合理,結(jié)構(gòu)簡單,使用方便,便于拆裝,同時(shí)能夠有效增加產(chǎn)量,降低能耗,改善石墨顆粒的強(qiáng)度。為我國工業(yè)的發(fā)展做出了巨大的貢獻(xiàn)。尤其是在對(duì)石墨的深加工上有著非凡的促進(jìn)作用。
石墨粉在實(shí)際的應(yīng)用過程中,由于其質(zhì)輕、松滑等特性,如直接使用會(huì)存在一些問題,而將石墨制成顆粒,使其在工業(yè)運(yùn)用中更加方便,同時(shí)提高了它的性能,增加了它的壓縮比,減少了粉體浪費(fèi)和包裝成本,提高產(chǎn)品的運(yùn)輸能力。
在以往的石墨造粒中往往會(huì)添加粘合劑,而粘合劑的使用容易導(dǎo)致石墨品質(zhì)不純,不能保證其質(zhì)量。我公司在對(duì)石墨進(jìn)行造粒加工時(shí)無需任何添加劑,干粉直接造粒。這樣保證了產(chǎn)品的純度。同時(shí)新型石墨輥壓造粒機(jī)的加料和喂料裝置采用變頻無極調(diào)控制,自動(dòng)化程度高,可實(shí)現(xiàn)一人多級(jí)控制,具有一人多機(jī)控制,具有勞動(dòng)強(qiáng)度低,及可長期連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)等特點(diǎn)。設(shè)備的主要傳動(dòng)部件均采用優(yōu)質(zhì)合金材料。不銹鋼材料,鈦材、鉻和其它表面合金制做大大提高了耐磨損、耐腐蝕、耐高溫及耐壓能力,是該設(shè)備有較長的使用壽命。
目前該設(shè)備已實(shí)際應(yīng)用于各工業(yè)領(lǐng)域中,大量銷往中國內(nèi)陸及中東、南美、大洋洲、非洲等國家,也通過不斷試驗(yàn)多次實(shí)現(xiàn)了新產(chǎn)品的突破,拓寬了該設(shè)備的應(yīng)用范圍成為了行業(yè)的理想的造粒設(shè)備。
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